系统门窗制作流程方法

当谈及系统门窗时，人们常常能够找到大量关于如何选择高质量成品的信息，但很少有人详细介绍系统门窗的制造过程。系统门窗以其出色的隔音、隔热、防水、防尘和耐腐蚀等性能而深受广大消费者的青睐。在本文中，我们将分享一下系统门窗的制造流程，让您对它的制作过程有更深入的了解。

一、首先，让我们来探讨门窗的配置。要了解门窗的制造过程，我们首先需要了解铝型材的选择，因为铝型材是门窗生产的关键材料。

铝型材通常有不同的品牌和型号。型号主要包括1050、6063、6063A、6463、6060、6106、6005、6005A、6061、6082、6262、6351等。在高端断桥铝型材中，大多数采用的是6063-T5铝合金和6063-T6铝合金。

这两种型号之间的区别并不明显，主要体现在力学性能方面。在强度和硬度方面，T6铝合金稍微优于T5铝合金。

要识别好的铝型材配置和劣质的配置，有两个关键要点：

1、外观：优质型材具有尺寸均匀、型腔结构合理、颜色柔和以及保护膜平整无气泡等特点。

2、防伪码：真正的优质型材在侧面会有防伪码，由20个阿拉伯数字点状组成。这些数字清晰易辨，不易擦除。而劣质型材的编码数字常常模糊不清，很容易擦掉。

在型材进厂时，需要进行质检。这要求型材清洁、色泽均匀，没有铝屑、剥落等不良外观。此外，来自同一厂家的批次材料会按批次进行检验，每个批次会随机抽取一定数量的样品进行检验以确保合格性。检查型材轮廓可以使用自然光观察，也可以使用仪器进行检测。

二、其次，我们需要考虑门窗的配件。了解门窗配件的种类对于制造过程至关重要。门窗配件主要包括五金件、密封材料和辅助材料等。五金件包括传动把手、旋转把手、合页（铰链）、传动锁、滑撑、插销、锁点、锁、滑轮和摆动悬挂系统等。在众多五金件品牌中，像一些进口品牌五金都属于高品质的选择。密封材料包括橡胶条、毛条、密封块、辅助填料、防风块、胶水等。优质复合密封条优于单一EPDM密封条，而绝缘条材料通常选择尼龙PA66。

了解这些配件后，我们需要对五金件进行入库检查，毕竟五金件是门窗制作过程中非常重要的一部分。合格的五金件外观完整，表面没有裂纹，光洁度良好，没有锐边、毛刺或机械损伤。原材料运送到施工现场时，项目部负责人会对其进行验收；而进入公司的原材料则由工厂质检部进行验收。

三、接下来，让我们来了解门窗的制作工艺流程。在了解了型材和五金件的选择后，我们将开始具体的制作过程。

1、设计（图纸优化）：根据客户需求，进行门窗的设计和图纸优化。

2、型材订购：根据设计需求，订购适合的铝型材。

3、型材切割：根据门窗尺寸，将铝型材进行切割。

4、型材加工（冲、压、钻、铣）：对切割好的铝型材进行冲压、钻孔和铣削等加工工艺。

5、安装密封条：在型材上安装橡胶密封条。

6、扣板代号：为了便于组装，对型材进行扣板代号的标记。

7、框架设置角度：根据设计要求，设置门窗框架的角度。

8、安装铰链（或连杆）：安装门窗的铰链或连杆。

9、安装手柄：将传动把手或旋转把手安装到门窗上。

10、玻璃安装：将玻璃安装到门窗框架上。

11、产品组装：进行门窗的最终组装工作。

12、检验入库：对制作完成的门窗进行质量检验，并入库备用。

13、确认订单发货：确认订单并将成品门窗发货给客户。

以上就是整个系统门窗的制作过程，包括型材的选择、五金件的配备、门窗的制作和质检、以及最终的包装和发货过程。虽然门窗在我们的日常生活中显得很简单，但实际制作过程却需要耗费大量时间和精力。特别是对于系统门窗这种要求高、严格要求的产品，研发和制作过程需要投入大量的时间和精力。

因此，从某种意义上说，系统门窗在许多方面都优于其他类型的门窗。通过这些信息的了解，您是否对系统门窗有了更深入的理解呢？如果您正在为定制一扇门窗而烦恼，希望这篇文章能帮助您更好地了解门窗的制作过程，并在选择合适的门窗时提供一些参考。一个良好的生活环境离不开精心制作的门窗，而实现精准加工的关键是每一个环节都经过细致的工作和优质的设备。

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